Biện pháp thi công ép cọc bê tông cốt thép

gia công cọc BTCT

1. Khi nào thì nên sử dụng móng cọc bê tông?

  • Điều kiện đất kém, không để đào sâu tới mật độ mong muốn

  • Công trình có tải trọng khá nặng và không thống nhất từ cấu trúc thượng tầng áp dụng
  • Nền đất dễ bị sụt lún do nằm cạnh ao hồ, biển, sông, kênh rạch, hệ thống thoát nước ngầm, …

2. Trình tự thi công ép cọc

a. Bước chuẩn bị:

  – Cẩu lắp khung đế vào đúng vị trí thiết kế.

  – Chất đối trọng lên khung đế.

  – Cẩu lắp giá ép vào khung đế,định vị chính xác và điều chỉnh cho giá ép đứng thẳng.

quy trình đóng cọc

b. Tiến hành ép cho một tim cọc:

Bước 1: Trắc đạc xác định vị trí tim cọc chuẩn bị ép dung cọc tiêu đánh dấu tim cọc

Bước 2: Dùng cần cẩu di chuyển giá ép vào đúng vị trí cọc tiêu đã cắm ở trên. Khi đặt giá ép xong dung máy trắc đạc điều chỉnh độ thẳng đứng và thăng bằng của dàn ép và lắp đặt các thiết bị cần thiết cho máy ép như ống dẫn dầu, … tập kết máy hàn.

Bước 3: Sau khi đã kê kích chắc chắn dàn ép tiến hành đặt quả đối trọng lên giá ép bằng cần cẩu.

Bước 4: Dùng cáp neo buộc cọc đảm bảo chắc chắn, sau đó dùng cẩu nhấc từng đoạn cọc vào vị trí lồng giá ép, mỗi đoạn cọc nối với nhau bằng phương pháp hàn, kết thúc ép khi đã ép đủ thông số kĩ thuật mà tư vấn thiết kế đưa ra.

Bước 5: Kiểm tra độ thẳng đứng của cọc theo hai phương bằng máy toàn đạc trước khi ép. Tiến hành ép cọc với vận tốc đạt 1cm/s ép đến khi đầu cọc cách mặt đất 200mm thì ngưng lại.

Bước 6: Di chuyển dàn ép dẫn hướng lên cao và cẩu tiếp đoạn giữa 9m lắp dựng vào dàn ép và cài chặt đoạn đầu cọc vào tháp dẫn hướng sau đó hàn nối liên kết hai đoạn cọc vào với nhau . Kiểm tra đọ thẳng đứng của cọc theo hai phương bằng máy toàn đạc trước khi ép. Tiến hành ép đoạn thân với vận tốc đạt 1cm/s ép đến khi đầu cọc cách mặt đất 200mm thì ngưng lại.

Bước 7: Sử dụng cọc ép âm tiếp tục ép cho đến khi mũi cọc đạt độ sâu thiết kế và lực ép không nhỏ hơn Pmin

Bước 8: Sau khi ép xong một cọc, trượt hệ giá ép trên khung đế đến vị trí tiếp theo để tiếp tục ép.Trong quá trình ép cọc trên móng thứ nhất, dùng cần trục cẩu dàn đế thứ 2 vào vị trí hố móng thứ hai.

  Sau khi ép xong một móng, di chuyển cả hệ khung ép đến dàn đế thứ 2 đã được đặt trước ở hố móng thứ 2. Sau đó cẩu đối trọng từ dàn đế 1 đến dàn đế 2.

Tiếp tục ép cho các tim cọc khác với một số sơ đồ thông dụng

Một số sơ đồ đóng cọc như sau:

cac-mau-so-do-bien-phap-thi-cong-ep-coc-be-tong

 

a – Sơ đồ chạy dài

b – Sơ đồ khóm cọc

c – Sơ đồ ruộng cọc

3. Việc dừng ép cọc được áp dụng trong các trường hợp sau đây

  – Mũi cọc đạt độ sâu thiết kế và lực ép đầu cọc không nhỏ hơn Pmin   (theo thiết kế).

  – Nếu mũi cọc chưa đạt độ sâu thiết kế, dừng ép cọc khi lực ép đầu cọc không nhỏ hơn Pmax  (theo thiết kế)

  – Nếu mũi cọc đạt độ sâu thiết kế và lực ép cọc nhỏ hơn Pmin thì việc ép cọc vẫn tiếp tục cho đến khi lực ép đạt Pmin   (theo thiết kế)

  Cọc nghiêng quá quy định (lớn hơn 1%), cọc ép dở dang do gặp dị vật ổ cát, vỉa sét cứng  bất thường, cọc bị vỡ … đều phải xử lý bằng cách nhổ lên ép lại hoặc ép bổ sung cọc mới (do thiết kế chỉ định).

  Dùng phương pháp khoan thích hợp để phá dị vật, xuyên qua ổ cát, vỉa sét cứng…

  Khi lực ép vừa đạt trị số thiết kế mà cọc không xuống được nữa, trong khi đó lực ép tác động lên cọc tiếp tục tăng vượt quá lực ép lớn nhất (Pep)max thì trước khi dừng ép phải dùng vẫn giữ lực duy trì  (Pep)max trong thời gian 5 phút.

  Trường hợp máy ép không có van giữ thì phải ép nháy từ ba đến năm lần với lực ép (Pmax).

Hình ảnh hố móng sau khi ép cọc và lắp đặt cốt thép đế móng:

biện pháp thi công móng cọc btct

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *

0962529464